在企業日常的生產作業中，經常用到的溜槽耐磨襯板根據材質區分有以下幾種：橡膠溜槽耐磨襯板、不銹鋼溜槽耐磨襯板、聚乙烯溜槽耐磨襯板.陶瓷溜槽耐磨襯板凹。

一、橡膠溜槽耐磨襯板

橡膠溜槽耐磨襯板是采用原生橡膠制作而成的，其特點在于彈性好、耐磨、耐腐蝕，造價不高且不易損壞:同時維修安裝也非常簡便，由于自身重量輕,不需要吊裝設備安裝人員也能自己安裝，減少了停機時間。橡膠溜槽耐磨襯板的良好彈性能夠承受原材料的沖擊，使用年限也較長，通常能達到2.5 a以上。

二、不銹鋼溜槽襯板

不銹鋼溜槽襯板是用鉬鉻合金制作而成的，因為是合金的緣故,其硬度較高，使用壽命也比較長，不銹鋼溜槽襯板在使用過程中有一特點，需要原材料具備有強烈的沖擊和荷載才能使其表層不斷的硬化，體現出優越的耐磨性，如果僅是摩擦是不能夠促進這個特點的形成，所以使用有一定的局限性。但不銹鋼溜槽襯板如果達到了足夠的硬化程度，就能夠起到降低粉塵，提升回彈率，減少結合板的損耗等有益效果。不銹鋼溜槽襯板由于這樣的一些特性,且使用成本較高，再加上不容易與溜槽焊接，所以運用較少口。

三、聚乙烯溜槽耐磨襯板

聚乙烯溜槽耐磨襯板是聚乙烯材料制作而成的，聚乙烯材料制作的耐磨襯板目前在多種設備的使用率逐漸走高，因為聚乙烯分子材料天生具有良好的耐磨性、滑動性、耐腐蝕性、絕緣性，還擁有摩擦系數低、質地輕、易加工和良好的減震，消音等特點。在多種行業中運用廣泛，其防噪音的效果更是起到了一定的環保作用。

四、陶瓷溜槽耐磨襯板

陶瓷溜槽耐磨襯板最早在20世紀90年代就廣泛流行在火電.鋼鐵.機械和煤炭等需要大型運料系統的行業中易磨損的機械設備上。陶瓷溜槽耐磨襯板主要以三氧化鋁為原材料制作，由于其經過高達1700"C的高溫燒結，具備較強的耐磨性且強度高。

常用的陶瓷溜槽耐磨襯板根據性狀還分為平面型陶瓷貼片，球面型陶瓷貼片，套壓式焊接陶瓷片，焊接式陶瓷磚以及異性陶瓷襯板。這些不同形狀的襯板均擁有較強的耐磨性，較高的抗沖擊載荷性，較強的耐高溫性，抗弱堿和弱酸性以及防脫落性也較好。他們的性能參照如下：總體密度≥3.6 克cmr'.氧化鋁含量≥92%.洛氏硬度(HRA)≥85.抗壓強度2 850 MPa.

抗彎強度2290MPa、斷裂韌性為4.8 MPa.m'2.導熱系數為20 W/(m:K0.熱膨脹系數為72x 10*m/(m:K .其特點在于,在企業生產過程中,這些特性能夠更加便于安裝和更換，其超高的耐磨性更是減少了維護次數。

五、鑄鐵襯板

鑄鐵襯板在工程中比較常見，使用率較高，鑄鐵襯板按照不同的含碳量可以分為灰口鑄鐵、白口鑄鐵和麻口鑄鐵這三種類型的鑄鐵襯板。他們的使用硬度(HB)在100~300之間,物理特性堅硬。但鑄鐵襯板不容易進行切削加工,并且質地脆薄,不能夠承載大型重物的沖擊力。

六、綜合對比

溜槽最主要注重的是襯板的耐磨性能，從以上的分析中不難看出，鑄鐵、橡膠、聚乙烯和陶瓷材質的襯板耐磨性能較好，且互相之間相差無幾，但在實際使用中，通過調取多樣的數據對比，聚乙烯材料的磨損程度在同樣的使用年限和程度下較低。

在抗沖擊性能方面，橡膠不銹鋼和陶瓷襯板較好，鑄鐵聚乙烯抗沖擊力低不適用于輸送礦石和合金原料。

就價格方面來看，耐磨陶瓷襯板的價格最高、但耐磨效果好,使用壽命長,可達10a以上。根據1000m2溜槽使用面積的使用壽命、價格、更換周期來計算,不銹鋼襯板10a花費150萬元，聚乙烯花費180萬元，陶瓷襯板花費120萬元，橡膠襯板花費140萬元。在這一點來看陶瓷成本成本更低。

綜合多種因素，在采礦中選擇橡膠襯板和陶瓷襯板更適用于企業生產，這兩種襯板材質能夠降低溜槽磨損程度。延長溜槽使用壽命，減少溜槽的維修和搶修幾率，有效地提高了采礦的效率,為企業增加了經濟效益。